吹氧管大量應用于煉鋼領域。伴著人們要求的不斷提升，我們的產品也在持續升級和改造。我們與科學研究單位共同開發了耐高溫節能涂層耐火吹氧管。它的配方是什么？如何起到了防火和特質。

耐火涂層吹氧管具備抗氧化、耐高溫、高導熱、熱膨脹系數小、強度高的優點，采用進口原料；制造設備采用我國產全內襯不銹鋼設備；控制有害雜質(如硫和磷等)是比較有益的。)在保護渣中采用合理的燃料加熱技術。遵照有差異的鋼種(高、中、低碳)和有差異的鑄造機鑄造速度，可以調整各類別成分含有量，獲得有差別類型的預熔空心顆粒連鑄保護渣(堿度、熔點、密度、結晶溫度、水分等)。)有差別鋼種、不一樣鑄造機所需，以滿足不一樣消費者的不一樣需求，與此同時可為用戶開發特殊要求的特殊保護渣。

耐火涂層吹氧管是將微硅粉、石英粉、高鋁水泥、耐火粉和氧化鎂粉按比例混合，再添加水玻璃和丙酮，攪拌成糊狀，發酵10分鐘，之后涂在金屬管上，在60℃左右的干燥室內干燥，得到耐火涂層吹氧管。它可以此減少金屬管的消耗(60-80%)，縮短冶煉時間(每爐鋼8-10分鐘)，節電(平均每噸鋼15度)。生產簡單，金屬管一次涂覆就可成功，研發生產成本低，以便推廣使用。

研制的耐火涂層吹氧管能耐高溫，縮短制造時間，提升制造功率等級，延長使用年限。這是一款非常值得推廣的節能產品，未來的開展空間會更加好。